304不锈钢管的焊接技术

　　由于不锈钢产品的焊接要求比较高，因此焊接304不锈钢管需要专业的技术人员，为了使大家对于304不锈钢管焊接都有所了解，下面介绍一下304不锈钢管的焊接技术：

　　1、切割和焊接准备

　　除了氧乙炔焰切割外，可以用切割碳钢的方法来切割304不锈钢管。氧乙炔火焰切割304不锈钢管(无富铁粉添加剂)会形成耐熔氧化铬，使切口不齐，被切割或准备焊接的部件的厚度和开口在很大程序上确定了哪种方法最适用。

　　2、焊接接头设计

　　304不锈钢管焊接接头的设计与普通钢焊接接头的设计类似。所选择的焊接接头设计必须使焊缝具有适当的强度和使用寿命，同时，焊接成本要低。腐蚀用途中用的对接焊缝应是全熔焊缝。填角焊缝没有必要全熔透，只要把两面或两端焊好，密封住聚积液体造成缝隙腐蚀的空隙即可。

304不锈钢管

　　在联管箱上对支管接头进行角焊使内径上有大而严重的缝隙。这种缝隙会造成缝隙和微生物腐蚀，在为各种用途装配304不锈钢管管时，都严禁发生上述情况。和碳钢相比，熔融304不锈钢管焊缝金属的流动性偏差，焊缝焊透深度也不深。为了弥补这些缺陷，304不锈钢管焊接接头的坡口更大，焊接区更薄，根部间隙更宽。焊接工艺对最佳接头设计也有影响。例如，喷弧的气体保护金属极电弧焊的熔透深度比短弧式气体保护金属极电弧焊要深，所以前一种工艺所用的焊接区要比后一种厚一些。

　　3、焊接准备过程中的清理

　　要清理的304不锈钢管焊缝区域包括接头边部和附近表面的两三英寸处。清理不好会造成裂纹、砂眼或未焊透等焊缝缺陷。如果在焊接或加热处理前有异物留在表面，焊缝和热影响区的耐腐蚀性能就会显著降低。在清理后，需应迅速进行焊接，否则须盖住接头。

　　4、夹持、固定及定位焊

　　进行焊接之前，对齐部件可减少焊接时间。要想304不锈钢管取得良好的焊接质量，必须仔细地把焊接的部件对齐是很重要的。当一个部件比另一个部件厚时，例如，箱头比箱壳厚，为了降低应力集中，应把箱头侧按3：1的比例加工成锥形。304不锈钢管焊根间隙不同的接头需焊接人员进行专门的调整，而且会造成烧穿或未溶透。当要焊接的部件大时，使用夹具是很经济的。