304不锈钢复合板轧制过程常见问题

　　下面介绍一下304不锈钢复合板在轧钢过程中出现褶皱问题以及分层的原因：

　　1)304不锈钢原料(304不锈钢和碳钢)在运到复合板厂里后，在生产的过程中要进行一个组坯，在组坯过程中没有对304不锈钢矫直，是的304不锈钢表面不平整，致使在高温轧制过程中304不锈钢溶液产生流动使表面产生皱;

　　2)在组坯中，304不锈钢边缘与钢坯铁条间过紧，使304不锈钢产生中间微幅隆起，从而在高温轧制过程中，304不锈钢溶液流动，从而产生褶皱;

304不锈钢复合板

　　3)可能由于碳钢层薄，在炉中加热时间过长，导致温度超过304不锈钢层的熔点，致使304不锈钢流动性活跃，从而产生褶皱;

　　4)304不锈钢人工打磨不均匀，不平整，导致在高温炉中压轧使304不锈钢薄厚不均匀(中间厚两边薄)，在压轧过程中向两边扩散,而隔离剂又不会使其互相融合，从而产生褶皱。

　　5)304不锈钢原材料材质不对致使压缩比与实际生产的压缩比不吻合。

　　注意：为什么这种褶皱只存在304不锈钢层的第一层?

　　(1)我分析因为坯中第二层304不锈钢，被第一层压着，再加上坯中上下空间几乎是完好吻合的，只够第一层304不锈钢产生变形，不足以在留出空间是第二层304不锈钢产生隆起或变形;

　　(2)还有可能是因为第二层304不锈钢的尺寸正好和钢坯吻合，不会产生挤压而产生的变形。

　　(3)因为第二层304不锈钢没有隔离剂就算产生褶皱也会被辊机压平从而互相融合。