轧辊轴承出现故障了应该怎么办?

　　影响辊系各轴线平行度的主要因素有：机架窗口与轧辊轴承座之间的间隙、两侧机架窗口中心线的偏移量、轴承座两侧滑板相对于窗口其余部分中心线的偏移量和轴承座两侧滑板相对于轴线的对称度等。

　　在保证轴承内外圈、保持架强度的前提下，尽可能增大轴承承载部位即滚动体的空间，增大滚子的直径、长度，增加滚子的数量，有效地提高轴承的承载能力，进而提高轴承的寿命。另外通过采用与保持架相匹配的材料，改善柱销和保持架的焊接质量。

　　轴承零部件的损坏主要指滚动体、保持架及轴承内外圈的损坏。造成这种失效的原因是轴向的载荷过大。由于加工、安装误差以及轴承座滑板和牌坊滑板的磨损，造成工作辊的轴线和支承辊的轴线不平行，两辊的轴线存在一定的夹角，从而使工作辊和支承辊产生相对的滑移，这就是轧辊轴向力产生的原因，当轴向力过大时就会对轴承造成损坏。

　　这些可以通过调整机架窗El各滑板和轧辊轴承座上的滑板来解决，使机架窗口与轧辊各轴承座之间的间隙保持较小的值，且两片机架间及每片机架窗口上下部分之间的间隙尽可能的相近，只有在这种状态下，轧制时辊系各轴线之间才能保持平行。